PVC-Folienmaterialien für den Innenbereich
PVC-Folienmaterialien für den Innenbereich is a category of polyvinyl chloride film products supplied for surface finishing, lamination, and decorative applications inside buildings. The range covers printed decorative films, transparent overlay films, embossed tactile films, and opaque color films, supplied in thicknesses from 0.05 mm to 0.60 mm and roll widths up to 2.0 m. Each grade is formulated for a specific bonding route, such as heat lamination, membrane pressing, profile wrapping, or pressure-sensitive adhesive, and is documented with fire classification and emission data for interior specification. The materials are used on walls, doors, panels, furniture, and trim, and are selected against the substrate, the forming process, and the maintenance regime of the finished surface.
Sortimentsstruktur
Dekorative bedruckte Folie
Holzmaserung, Stein, Stoff und abstrakte Drucke mit registrierter oder nicht registrierter Prägung. Wird für Möbelpaneele, Türen und Wandflächen verwendet, bei denen ein definiertes visuelles Muster erforderlich ist.
Transparente Overlay-Folie
Klare und getönte Folien, die als schützende Deckschicht über bedruckten Substratn verwendet werden. Glanz-, Satin- und Mattqualitäten werden mit oder ohne Hartbeschichtung für Kratzfestigkeit geliefert.
Geprägte taktile Folie
Texturierte Filme mit Poren, Stoff und geometrischem Relief für ein angenehmes Handgefühl und Lichtstreuung. Lieferung je nach Muster als einfarbige oder bedruckte Folie.
Farb- und Vollfilm
Undurchsichtige, pigmentierte Folie zum Kantenanleimen, Trimmen und für flache Oberflächen. Die Farben werden mit einer physischen Referenz abgeglichen und die Qualität wird anhand der Kleberoute ausgewählt.
Auswahl der richtigen Note
| Substrate | MDF, Spanplatten, PVC-Schaumplatten, Aluminium, Stahl, Gipskartonplatten |
| Bindungsroute | Heißlaminieren, Membranpressen, Profilummantelung, PU-Kleber, druckempfindlich |
| Formgebungsanforderung | Flach, mit Radius umwickelt, vakuumgeformt, Membran gepresst |
| Oberflächenbedarf | Gedrucktes Muster, einfarbig, transparente Auflage, fühlbare Textur |
| Reinigungsregime | Trocken abstauben, feucht abwischen, scheuerbeständig, chemische Desinfektion |
| Feueranforderung | EN 13501-1 B-s1, d0 oder projektspezifische Klassifizierung |
| Emissionsanforderungen | CDPH v1.2, GREENGUARD Gold, projektspezifische Grenzwerte |
| Lichtbelichtung | Innen indirekt, innen direkt Sonnenlicht, verglaste Fassade |
Gemeinsame Eigenschaften im gesamten Sortiment
Wo die Materialien verwendet werden
Wand- und Deckenflächen
Bedruckte und geprägte PVC-Folienmaterialien für den Innenbereich werden auf Wandpaneele und Deckenplatten in Büros, Hotels und Einzelhandelsflächen laminiert. Die Folie bietet eine reinigbare, blendarme Oberfläche, die ohne Austausch des Trägermaterials ausgetauscht werden kann.
Türen und Möbelplatten
Dekor- und Farbfolien werden durch Membranpressen oder Flachkaschieren auf Türhäute und Möbelplatten aufgebracht. Die registrierte Prägung folgt der gedruckten Holzmaserung und die Folie behält ihre Textur während des Pressvorgangs.
Profile und Trim
Dünnere Qualitäten werden um Aluminium- und PVC-Profile gewickelt, die in Fensterrahmen, Türrahmen und Sockelleisten verwendet werden. Die Dehnungs- und Prägestabilität der Folie unterstützt das Umwickeln von abgerundeten Ecken und komplexen Formen.
Schützende Oberschichten
Transparente Overlay-Folien werden auf bedruckte Substrate geklebt, wenn die Druckschicht vor Abrieb, Reinigungsmitteln und Licht geschützt werden muss. Hartbeschichtete Sorten werden dort eingesetzt, wo die Oberfläche häufigem Kontakt ausgesetzt ist.
Käuferfragen
Wie wähle ich zwischen einer bedruckten Folie und einem transparenten Overlay?
Bedruckte Folie trägt das visuelle Muster und wird direkt mit dem Untergrund verklebt. Zum Schutz der Druckschicht wird eine transparente Overlay-Folie auf ein bedrucktes Substrat geklebt. Wenn das Substrat bereits bedruckt ist oder das Muster durch einen anderen Prozess hergestellt wird, ist eine Overlay-Folie vorgeschrieben. Soll das Muster durch die Folie selbst aufgebracht werden, spricht man von einer bedruckten Folie.
Welche Sorten eignen sich zum Vakuumformen?
Umformqualitäten im Bereich der PVC-Folienmaterialien für den Innenbereich werden mit einer Dicke von 0,20 mm und mehr und einer Dehnung von 80 % bis 150 % bei Umformtemperatur geliefert. Dünnere Auflagegüten sind nicht für die Tiefumformung geeignet. Käufer sollten die Ziehtiefe und Ziehgeometrie angeben, damit Güte und Dicke anhand einer geformten Probe bestätigt werden können.
Welche Dokumentation wird mit jeder Charge geliefert?
Für jedes Los wird ein Materialzertifikat mit Angaben zu Güteklasse, Dicke, Breite und Farbreferenz sowie Brandschutzklassifizierung und Emissionsdaten ausgestellt, sofern die Güteklasse über diese Zulassungen verfügt. Chargencodes auf dem Rollenetikett ermöglichen die Rückverfolgung des Zertifikats zur versendeten Rolle. Käufer, die Projektunterlagen benötigen, können das vollständige Dokumentationspaket bereits in der Angebotsphase anfordern.
Können verschiedene Qualitäten in einer Bestellung kombiniert werden?
Ja. Das Sortiment ist so konzipiert, dass gemischte Bestellungen von bedruckter Folie, Overlay-Folie, geprägter Folie und Farbfolie in einer Lieferung möglich sind. Für jede Sorte gilt eine eigene Mindestbestellmenge, und das Rollenformat für jede Sorte wird auf dem Bestellformular bestätigt. Gemischte Bestellungen werden mit Sorten- und Chargenetiketten auf jeder Rolle verpackt.
Wie sollte die Folie vor dem Laminieren gelagert werden?
Lagern Sie Rollen aufrecht in einem trockenen Raum bei 15 °C bis 25 °C und 40 % bis 60 % relativer Luftfeuchtigkeit. Lassen Sie die Rollen vor dem Laminieren 24 Stunden lang die Betriebstemperatur erreichen und lassen Sie die Originalfolie an Ort und Stelle, bis die Rolle montiert ist. Stapeln Sie Rollen nicht auf der Seite, da die Kantenkompression die Prägung abflachen und Spuren auf der Oberfläche hinterlassen kann.
Umgang mit Notizen
PVC-Folienmaterialien für den Innenbereich require the same handling discipline across grades, with adjustments for thickness and surface finish:
- Behandeln Sie Rollen mit Kernstützen und vermeiden Sie es, die Folienoberfläche über Palettenkanten oder Regalrahmen zu ziehen. Oberflächenschäden können nicht repariert werden und sind durch die fertige Baugruppe sichtbar.
- Halten Sie die Folie während der Lagerung von Wärmequellen über 50 °C fern. Bei längerer Hitzeeinwirkung wird der Film weicher und es kommt zu Verklebungen zwischen den Schichten auf der Rolle.
- Reinigen Sie fertige Oberflächen mit einer neutralen Reinigungslösung und einem weichen Tuch. Lösemittelhaltige Produkte, Scheuerschwämme und hochalkalische Reiniger greifen den Decklack bzw. die Druckschicht an und sind ausgeschlossen, es sei denn, für diese Mittel ist die Qualität angegeben.
- Bestätigen Sie vor dem Laminieren die Kompatibilität des Klebstoffs mit dem Weichmachersystem der Folie. Inkompatible Klebstoffe können zur Weichmacherwanderung und zum Versagen der Verbindung in der fertigen Baugruppe führen.
- Notieren und bewahren Sie die Chargennummer jeder Rolle auf, die in einem kontinuierlichen Lauf verwendet wird. Für die Projektübergabe bei brand- und emissionsbewerteten Baugruppen ist eine Rückverfolgbarkeit auf das Materialzertifikat erforderlich.
