PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit is a thermoplastic polyester film based on polyethylene terephthalate glycol-modified resin. The glycol modification reduces the crystallization tendency of standard PET, producing an amorphous sheet with higher impact resistance and better thermoforming range. The film is supplied in thicknesses from 0.25 mm to 6.0 mm, in widths up to 2.1 m, with clear, colored, and frosted surface options. Impact strength reaches 8 to 12 kJ/m² by Charpy notched testing, and the film resists crazing under repeated flexural loading. High Durability PETG Film is specified for machine guards, signage, protective barriers, and thermoformed components where optical clarity and impact resistance are required together over a long service period.

8-12 kJ/m² Charpy-Kerbschlag
0,25-6,0 mm Dickenbereich
84-90 % Lichtdurchlässigkeit, klare Qualität
ODM/OEM

Individuelles Filmprogramm

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit is supplied under an ODM/OEM arrangement. Thickness, width, surface finish, color, and cut format are set according to the buyer's drawing or performance brief. Clear and tinted grades, matte and anti-glare surfaces, and hard-coated variants are developed and documented against a single approved specification sheet, and the approved sheet governs every production lot.

Dicke und Format 0,25 mm bis 6,0 mm Bleche und Rollen, individueller Zuschnitt nach Zeichnung, Kantenbearbeitungsoptionen
Optisch und Oberfläche Klare, getönte, mattierte, matte, blendfreie, hartbeschichtete Oberfläche
Funktionale Ergänzungen UV-Stabilisator, antistatische Behandlung, flammhemmende Qualität, Abdeckfolie
Dokumentation Materialzertifikat, optischer Prüfbericht, Schlagprüfbericht, Maßprüfung

Leistungsprofil

Absorption der Aufprallenergie

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit absorbs impact energy through ductile deformation rather than brittle fracture. Charpy notched impact values of 8 to 12 kJ/m² are maintained at temperatures from -20°C to 40°C, so the film retains its protective function in outdoor and cold-storage installations where acrylic sheet cracks.

Biegeermüdungsbeständigkeit

Die amorphe Struktur der Folie verträgt wiederholtes Biegen ohne Weißbruch. Biegeermüdungstests nach ASTM D671 ergaben nach 100.000 Zyklen bei 0,5 % Dehnungsamplitude keine Rissbildung, was den Einsatz in Scharnierschutzvorrichtungen, Displaybefestigungen und flexiblen Barriereplatten unterstützt.

Optische Klarheit

Klare PETG-Folien mit hoher Haltbarkeit lassen 84 % bis 90 % des sichtbaren Lichts durch und haben Trübungswerte unter 1,0 %. Die Oberfläche vergilbt unter Innenbeleuchtung über einen Zeitraum von 10 Jahren nicht, und UV-stabilisierte Typen weisen auch nach 2.000 Stunden beschleunigter Bewitterung eine Farbverschiebung innerhalb von Delta E 2,0 auf.

Chemikalien- und Reinigungsbeständigkeit

Der Film widersteht verdünnten alkalischen Reinigungsmitteln, neutralen Reinigungsmitteln und Desinfektionsmitteln auf Alkoholbasis. Die Beständigkeit gegenüber aromatischen Lösungsmitteln und Ketonen ist begrenzt; Auf diesen Chemikalien basierende Reinigungsmittel entfernen den Oberflächenglanz und sind vom Wartungsprotokoll ausgeschlossen.

Thermoformbereich

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit forms at 120°C to 160°C with a wide processing window. Deep draws and complex shapes are produced without pre-drying, and the formed part retains impact resistance at the stretched corners. Mold shrinkage is 0.2% to 0.6%, consistent across production runs.

Dimensionsstabilität

Die Folie behält ihre Schnittmaße bei Feuchtigkeitsänderungen von 20 % bis 80 % relativer Luftfeuchtigkeit. Die lineare Wärmeausdehnung beträgt 6,5 x 10⁻⁵ pro °C, vergleichbar mit Aluminium, was die Rahmenkonstruktion vereinfacht, wenn die Folie zwischen Metallprofilen montiert wird.

Technische Daten

Harzbasis Glykolmodifiziertes Polyethylenterephthalat
Dickenbereich 0,25 mm bis 6,0 mm
Breite Bis zu 2,1 m
Dichte 1,27 g/cm³ bis 1,33 g/cm³
Lichtdurchlässigkeit (klar) 84 % bis 90 %
Dunst (Klar) Unter 1,0 %
Charpy-Kerbschlagzähigkeit 8 kJ/m² bis 12 kJ/m²
Zugfestigkeit bei Streckgrenze 50 MPa bis 55 MPa
Thermoformtemperatur 120°C bis 160°C
Schimmelschwund 0,2 % bis 0,6 %
Entflammbarkeit UL 94 V-2 (Standard), V-0-Klasse verfügbar
Betriebstemperaturbereich -20°C bis 60°C

Anwendungsfelder

Maschinenschutz und Schutzbarrieren
PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit is used for machine viewing panels, safety shields, and cleanroom barriers where impact resistance and optical clarity are both required. The film resists the accidental tool strikes and material impacts that cause acrylic panels to shatter.
Beschilderungs- und Displaykomponenten
Beschilderungen für den Einzelhandel, Leuchtkästen und Displayteile am Point-of-Purchase nutzen die Folie aufgrund ihrer Thermoformbarkeit und Klarheit. Hinterleuchtete Schilder sorgen für eine gleichmäßige Lichtstreuung über die gesamte Panelfläche und geformte Displayteile behalten ihre optischen Eigenschaften an den gezogenen Ecken.
Thermogeformte Industrieteile
Aus der Folie werden Gehäuse für medizinische Geräte, Instrumentenabdeckungen und Verpackungsschalen geformt. Das breite Formfenster ermöglicht tiefes Ziehen ohne Vortrocknung und das Formteil behält an den gestreckten Ecken die Schlagfestigkeit.
Absperrplatten für den Außenbereich
UV-stabilisierte Typen werden für Bushaltestellen, Radwegtrenner und Menütafeln im Freien spezifiziert. Der stabilisierte Film behält seine Farb- und Schlagfestigkeit auch bei beschleunigter Bewitterung bei, was einer mehrjährigen Außenbewitterung entspricht.

Käuferfragen

Wie schneidet PETG im Vergleich zu Acryl bei Schlaganwendungen ab?

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit provides higher impact resistance than cast acrylic at the same thickness, with Charpy notched values of 8 to 12 kJ/m² against typical acrylic values below 2 kJ/m². Acrylic offers higher surface hardness and better scratch resistance. For barrier and guard applications, PETG is specified; for high-scratch display faces, acrylic or a hard-coated PETG grade is preferred.

Ist vor dem Thermoformen eine Trocknung erforderlich?

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit does not require pre-drying in the normal shop environment. The film absorbs less than 0.2% moisture at 50% relative humidity, and that moisture level does not cause surface defects during forming. If the film has been stored in high humidity for an extended period, a 2-hour dry cycle at 65°C is recommended before forming thick-gauge sheet above 4.0 mm.

Welche Schnitt- und Kantenbearbeitungsverfahren eignen sich?

Die Folie wird per CNC-Fräse, Laser, Säge oder Stanzmaschine geschnitten. Das Laserschneiden hinterlässt eine polierte Kante, kann jedoch an der Schnittlinie einen leichten Bernsteinton erzeugen; CNC-Fräsen mit einem scharfen einschneidigen Bohrer sorgt für eine saubere Kante. Das Kantenpolieren mit einer Flamme oder einem Lösungsmitteltuch entfernt Frässpuren und klärt die Kante für sichtbare Anwendungen.

Wie sollte die Folie im Betrieb gereinigt werden?

Mit einem weichen Tuch und einer neutralen Reinigungslösung oder einem Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis reinigen. Mit klarem Wasser abspülen und mit einem Mikrofasertuch trocknen. Verwenden Sie keine Glasreiniger auf Ammoniakbasis, Aceton oder Scheuerschwämme, da diese die Oberfläche angreifen und die Klarheit beeinträchtigen. Befolgen Sie bei hartbeschichteten Sorten die Wartungsanweisungen des Beschichtungslieferanten.

Kann die Folie mit anderen Materialien verklebt werden?

PETG-Folie mit hoher Haltbarkeit bonds to rigid substrates with solvent-free PU adhesive, acrylic adhesive tape, or structural acrylic adhesive. Solvent-based adhesives containing ketones or aromatic solvents attack the film surface and cause crazing. Test coupon bonding should be completed before production, particularly where the assembly will be exposed to temperature cycling.

Hinweise zur Handhabung und Lagerung

  • Lagern Sie hochbeständige PETG-Folienblätter flach auf einer stabilen Palette in einem trockenen Bereich bei 10 °C bis 30 °C. Lehnen Sie die Laken nicht über einen längeren Zeitraum an die Wand. Das Blatt kann sich unter seinem Eigengewicht durchbiegen.
  • Lassen Sie die Schutzfolie während des Schneidens und der Handhabung an Ort und Stelle, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Entfernen Sie die Abdeckung innerhalb von 30 Tagen nach der Lieferung, um eine Übertragung des Klebstoffs auf die Folienoberfläche zu vermeiden.
  • Reinigen Sie die Folie mit einem weichen Tuch und neutralem Reinigungsmittel. Scheuerschwämme, ammoniakhaltige Reiniger sowie lösungsmittelhaltige Produkte mit Ketonen oder Aromaten schädigen die Oberfläche.
  • Stützen Sie den gesamten Blattbereich während des Transports und der Installation. Nicht unterstützte Kanten dünner Bleche können sich verbiegen und reißen, wenn sie an einer einzigen Stelle angehoben werden.
  • Geben Sie für Außeninstallationen die UV-stabilisierte Sorte an und bestätigen Sie, dass das Befestigungssystem eine Wärmeausdehnung von 6,5 x 10⁻⁵ pro °C zulässt, ohne die Plattenkante einzuschränken.

Kernkompetenzen der MSD Group

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ISO 9001:2015 zertifiziert Internationales Qualitätsmanagementsystem
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